施工工艺
基材处理
1、 混凝土基材
（1）混凝土基材在表面处理前，应做到表面坚固、密实、平整、无油污，基材充分养护达到设计所需要的质量指标。
1.表面有针眼和裂缝的部分应进行封闭，及时清除基材上的尘土和废物。
2、金属基材（以钢基材为例）
（1）基材表面的烛缝、焊渣、凿坑伤疤等，应采取打磨和填充的方法，使整个基材平滑过渡，锐边锐角打磨R≥5mm圆弧。
（2 ）喷砂（丸）除锈。喷砂所达到涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级，且具有一定得粗糙度，对于不能喷砂处理的部位，进行手工除锈。
底涂
用KETCH配套底涂涂料，按材料厂家推荐的工艺进行底漆涂敷（喷涂、涂刷或辊涂）。底涂的作用是提高聚脲涂层和基材的附着力，并具有一定得封闭作用。
备注;金属基材底涂亦可选用环氧底漆。
聚脲喷涂
1、 喷涂前检查待涂件底漆表面状况，确认表面已固化、干燥、清洁方可施工。
2、 检查环境温度和湿度，符合施工要求时，才可以进行施工，否则，禁止施工。若因特殊原因必须施工时，应采取相应可靠措施，以确保工程质量。
3、 喷涂前彻底检查各种设备的状况，确认性能完好。按设备操作程序起动设备检查运行状况。调整设备，设置工艺参数一切正常后方可进行涂敷作业。
4、 喷涂要保证厚度大致均匀。多遍喷涂时，应水平垂直交叉式喷涂，保证涂层厚度均匀，施工过程中应随时检查涂层厚度。
技术性能指标
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序号
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项目
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技术指标
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试验方法
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| 聚脲弹性防水膜 |
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1
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拉伸强度（MPa）
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≥15
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GB/T19250
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2
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拉伸强度
保持率
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加热处理（%）
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≥100
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3
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碱处理（%）
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≥80
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4
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酸处理（%）
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≥80
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5
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紫外线老化（%）
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≥80
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6
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断裂伸长率
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无处理（%）
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≥450
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7
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加热处理（%）
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≥450
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8
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碱处理（%）
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≥450
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9
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酸处理（%）
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≥450
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10
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紫外线老化（%）
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≥450
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11
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低温弯折性
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无处理（%）
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≤-40℃，无裂纹
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12
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加热处理（%）
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≤-40℃，无裂纹
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13
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碱处理（%）
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≤-40℃，无裂纹
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14
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酸处理（%）
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≤-40℃，无裂纹
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15
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紫外线老化（%）
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≤-40℃，无裂纹
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16
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耐碱性，饱和Ca（OH）-2溶液，500h
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无开裂、无起皮剥落
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GB/T9265
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17
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凝胶时间
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≤45s
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GB/T19250
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18
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表干时间
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≥45s，≤10min
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19
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实干时间
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≥60s，≤30min
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20
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不透水性0.4Mpa，2h
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不透水
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21
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加热伸缩率（%）
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≥-4.0，≤1.0
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22
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固体含量（%）
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≥98
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GT/T19250
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23
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与混凝土粘结强度（MPa）
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≥2.5或基材破坏
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24
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与潮湿基面粘结强度
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≥1.5或基材破坏
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GB/T19250
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25
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撕裂强度（N/mm）
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≥50
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GB/T529
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26
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硬度
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≥90
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GB/T531
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27
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冲击强度（kg-cm）
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≥60
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GB/T1732
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28
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耐磨性（750g/500r）/mg
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≤40
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GB/T768
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29
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可行驶载重汽车时间
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20小时之后
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实测
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涂层耐酸雾耐盐性能突出，可在腐蚀环境中广泛使用在潮湿低温环境下，具有良好的施工性能材料与施工机械完美结合机械化施工，有效避免了手工操作的质量隐患涂层瞬间固化，喷涂30分钟内即可使用，极大缓解了工程交叉施工的影响立面、曲面施工不流挂，适合所有异形构件的施工整体成膜无接缝、，彻底避免漏点隐患涂层致密可有效阻止环境中腐蚀介质的渗入，对砼构件、钢构件均具有良好长效防护效果无溶剂voc挥发、不含重金属，符合国际防水材料的发展方向属绿色环保产品